दोस्तों आज हम पढ़ेंगे इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग क्या है? इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के लाभ, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग का प्रयोग, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के नुकसान, आदि।
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग क्या है?
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग क्या है?-यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो काफी हद तक इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग के समान है। नाम के अनुसार, यह धातु हटाने की प्रक्रिया है जो पीसने की प्रक्रिया और विद्युत रासायनिक प्रक्रिया के संयोजन के अलावा और कुछ नहीं है। इसे “इलेक्ट्रोलाइटिक पीस” और “एनोडिक मशीनिंग” भी कहा जाता है।
इस तकनीक में वर्कपीस एनोड की भूमिका निभाता है जबकि ग्राइंडिंग व्हील कैथोड की तरह काम करता है। आप में से कुछ लोग इस प्रक्रिया में प्रयुक्त इलेक्ट्रोलाइट्स के बारे में सोच रहे होंगे? ठीक है, आप कई इलेक्ट्रोलाइट्स का उपयोग कर सकते हैं। इनमें शामिल हैं: सोडियम कार्बोनेट, सोडियम हाइड्रोक्साइड, सोडियम क्लोरेट, सोडियम नाइट्रेट, आदि।
ग्राइंडिंग व्हील एक गोलाकार धातु की प्लेट है जिसमें सिलिकॉन कार्बाइड, बोरॉन कार्बाइड, एल्युमिनियम ऑक्साइड और डायमंड डस्ट के अपघर्षक कण होते हैं।
इलेक्ट्रोलाइटिक द्रव को वर्कपीस और पीस व्हील के बीच की खाई के माध्यम से पंप किया जाता है। यहां, इलेक्ट्रोलाइटिक तरल पदार्थ और वर्कपीस के बीच की प्रतिक्रिया अधिकांश धातु को हटा देती है, जबकि पीसने वाले पहिये से अपघर्षक सामग्री वर्कपीस से 5% से कम अनावश्यक सामग्री को हटा देती है। ग्राइंडिंग व्हील की रोटेशन स्पीड 1200 से 2000 मीटर/मिनट की रेंज में बनी रहती है।
सामग्री हटाने की दर किसके द्वारा दी गई है – G I/pF
- यहाँ, F और कुछ नहीं बल्कि फैराडे नियतांक है
- I कुल आपूर्ति की गई धारा है।
- G दी गई वर्कपीस सामग्री का कुल द्रव्यमान है।
- और p वर्कपीस सामग्री का घनत्व है।
उपरोक्त समीकरण से, यह स्पष्ट है कि धातु हटाने की दर सीधे वर्कपीस के कुल द्रव्यमान और आपूर्ति की गई धारा के समानुपाती होती है। साथ ही, यह धातु हटाने की दर वर्कपीस के घनत्व के व्युत्क्रमानुपाती होती है।
इसलिए, यदि आप धातु हटाने की दर में वृद्धि करना चाहते हैं तो पीस व्हील की आपूर्ति की गई वर्तमान और घूर्णन गति की मात्रा बढ़ाएं।
उपरोक्त आरेख उपरोक्त प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से बताता है। जैसे ही करंट लगाया जाता है, इलेक्ट्रोलाइट को ग्राइंडिंग व्हील और वर्कपीस के बीच के छोटे से गैप से गुजारा जाता है। एनोडिक (+) वर्कपीस और कैथोडिक (-) ग्राइंडिंग व्हील के बीच इलेक्ट्रोकेमिकल रिएक्शन होता है और वर्कपीस से मेटल निकलने लगता है।
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के लाभ
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के फायदों पर रोशनी डालने का समय आ गया है:
- इस प्रक्रिया का मुख्य लाभ यह है कि यह बहुत ही कम समय में संपन्न होती है।
- यह किसी भी अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में एक आसान प्रक्रिया है।
- कभी-कभी कई मशीनिंग प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप वर्कपीस को नुकसान होता है लेकिन इलेक्ट्रोकेमिकल पीस के मामले में, वर्कपीस बिल्कुल भी प्रभावित नहीं होता है।
- साथ ही, यह ग्राइंडिंग व्हील के बहुत कम अनुपात में टूट-फूट का कारण बनता है।
- यह एक अत्यधिक प्रभावी धातु हटाने की प्रक्रिया है क्योंकि इस प्रक्रिया में एनोड और कैथोड के बीच विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण अधिकांश धातु हटा दी जाती है।
- यह मशीनिंग प्रक्रिया धातु की सतह पर गर्मी उत्पन्न नहीं करती है।
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के नुकसान
जैसा कि हम सभी जानते हैं कि हर प्रक्रिया के फायदे के साथ-साथ इसके नुकसान भी होते हैं और यही तथ्य इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के लिए भी सही है। इसके कई नुकसान भी हैं और ये हैं:
- धातु हटाने की यह तकनीक कभी-कभी वर्कपीस की सतह के क्षरण की ओर ले जाती है।
- यह प्रक्रिया बहुत चुनिंदा सामग्रियों पर लागू होती है। यहां, वर्कपीस के साथ-साथ पीस व्हील की सामग्री प्रवाहकीय होनी चाहिए।
- आप में से कुछ लोग इस प्रक्रिया को उन वर्कपीस पर लागू करना चाह रहे होंगे जिनमें कैविटी हैं। लेकिन बुरी बात यह है कि आप इस प्रक्रिया का उपयोग उन सामग्रियों पर नहीं कर सकते हैं जिनमें गुहाएं होती हैं।
- हालांकि यह पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में आसान और तेज है, यह थोड़ा जटिल है।
- इस प्रक्रिया का एक और पहलू यह है कि इस प्रक्रिया को करने के लिए एक कुशल व्यक्ति की आवश्यकता होती है। चूंकि इसे कुशल श्रम की जरूरत है, इसलिए इस प्रक्रिया को लागू करना महंगा है।
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग का प्रयोग
विद्युत रासायनिक पीसने के लिए आवेदन निम्नलिखित हैं जिन्हें आपको अवश्य जानना चाहिए:
- इस प्रक्रिया का उपयोग उन सामग्रियों के लिए किया जाता है जो बहुत कठोर होती हैं जैसे स्टेनलेस स्टील। कठिन सामग्री के मामले में, यह पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रिया की तुलना में धातु को 10 गुना तेज और चिकना करता है।
- यह सही प्रक्रिया है जो आपको टर्बाइन ब्लेड को पीसने में मदद करती है।
- यह एयरोस्पेस उद्योग में कई तरह से व्यापक रूप से प्रयोग में लाया जाता है।
- इस प्रकार की मशीनिंग प्रक्रिया का उपयोग सुइयों को तेज करने में भी किया जाता है।
- इसका उपयोग धातु की सतहों पर दोषों को दूर करने के लिए किया जाता है।
FAQ
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग क्या है?
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो काफी हद तक इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग के समान है। नाम के अनुसार, यह धातु हटाने की प्रक्रिया है जो पीसने की प्रक्रिया और विद्युत रासायनिक प्रक्रिया के संयोजन के अलावा और कुछ नहीं है। इसे “इलेक्ट्रोलाइटिक पीस” और “एनोडिक मशीनिंग” भी कहा जाता है।
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के क्या लाभ होते हैं?
इस प्रक्रिया का मुख्य लाभ यह है कि यह बहुत ही कम समय में संपन्न होती है। यह किसी भी अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में एक आसान प्रक्रिया है। कभी-कभी कई मशीनिंग प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप वर्कपीस को नुकसान होता है लेकिन इलेक्ट्रोकेमिकल पीस के मामले में, वर्कपीस बिल्कुल भी प्रभावित नहीं होता है।
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग का प्रयोग कहाँ किया जाता है?
इस प्रक्रिया का उपयोग उन सामग्रियों के लिए किया जाता है जो बहुत कठोर होती हैं जैसे स्टेनलेस स्टील। कठिन सामग्री के मामले में, यह पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रिया की तुलना में धातु को 10 गुना तेज और चिकना करता है। यह सही प्रक्रिया है जो आपको टर्बाइन ब्लेड को पीसने में मदद करती है। यह एयरोस्पेस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
निष्कर्ष
इस लेख में, हमने इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग क्या है? इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के लाभ, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग का प्रयोग, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग के नुकसान, आदि पर एक संक्षिप्त नज़र डाली। आशा है कि यह लेख मदद करेगा। यदि आपको इस लेख को पढ़ने के बाद वास्तव में कुछ योग्य ज्ञान मिला है, तो मुझे सपोर्ट करने के लिए इस लेख को शेयर करें, संकोच न करें !